鋼化爐的耗電量是指鋼化一定數(shù)量的玻璃所耗費的電能數(shù)量。其單位一般用千瓦時(度)(KWh)來表示,例如:某種鋼化爐的耗電量是4度電是指在鋼化1平方米5毫米厚的白玻時消耗電力是4度電。 玻璃鋼化爐用電量取決于很多因數(shù):鋼化爐性能、操作工水平、擺片率、玻璃品質(zhì)及性能等等。 一般來說:3.2mm玻璃每平方能耗在3度電左右; 4mm玻璃每平方能耗在3.2~3.5度電; 5mm玻璃每平方能耗在3.8~4度電; 6mm玻璃每平方能耗在4.5~6度電; 8mm、10mm、...閱讀全文
基本流程:1:根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù)2:進入加熱斷3:調(diào)整風柵風嘴距離,風門。3:加熱完畢,進入風柵吹風。4:吹完風玻璃出風柵!完畢!這是簡單的流程,每臺鋼化爐不同,按鋼化爐區(qū)分。普通鋼化爐,雙似鋼化爐,雙似對流鋼化爐。風壓決定碎片顆粒。個人鋼化技術(shù)要慢慢來,并不是一天就能學好。要從平時的工作經(jīng)驗去操作。一次沒做好,下次在遇到這樣的玻璃,就知道該如何去調(diào)了。閱讀全文
不知道你的技術(shù)咋樣了(可鋼化玻璃的厚度,破損率,合格率),技術(shù)熟練一般在北京能拿到4000多吧。技術(shù)不熟練也就3000多。閱讀全文
玻璃鋼化爐操作的基本流程如下: 1、根據(jù)玻璃的厚度調(diào)工藝參數(shù) 2、進入加熱斷 3、調(diào)整風柵風嘴距離,風門。 4、加熱完畢,進入風柵吹風。 5、吹完風玻璃出風柵,完畢。閱讀全文
說起玻璃鋼化爐又有玻璃鋼化設備、玻璃鋼化機組、鋼化爐、鋼化機組等名稱,據(jù)洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的工作人員介紹,玻璃鋼化爐目前在物理鋼化法的使用上是比較普遍的,這種物理鋼化的方法是將玻璃玻璃加熱到650℃的軟化點上,雖然玻璃在這個溫度上也能夠保持現(xiàn)有的形狀,但是現(xiàn)在的分子具有了遷移的能力,然后再張應力和壓應力的作用下,待玻璃冷卻降溫后玻璃的抗彎曲和抗沖擊強度也就得到了提高,也提高了使用的安性能。閱讀全文
(1)玻璃向上翹曲(即玻璃的前和尾上翹)產(chǎn)生原因:當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時,玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。矯正方法:如果空氣壓力平衡在急冷范圍內(nèi),則應該升高加熱爐底部溫度,如果加熱爐溫度設定是正確的,可增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。(2)玻璃向下彎曲(即玻璃中間部分向上隆起)產(chǎn)生原因:當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時,玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 矯正方法:如果空氣壓力平衡在急冷范圍內(nèi),...閱讀全文
鋼化玻璃生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)些操作故障,申誠的技術(shù)人員介紹說常見的操作故障主要有以下幾種:(1)停電;(2)玻璃炸爐;(3)主傳動異常;(4)爐門異常;(5)加熱系統(tǒng)異常;(6)現(xiàn)在鋼化爐控制基本上都是電腦控制,有時可能會出現(xiàn)電腦死機的情況;當然即便暫時沒有出現(xiàn)以下情況,也要時刻保持警惕,避免意外的發(fā)生。閱讀全文
原片玻璃在經(jīng)過玻璃鋼化爐處理后,會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象。麻點現(xiàn)象也是鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷的種,玻璃在鋼化爐鋼化過程中產(chǎn)生麻點怎么辦? 鋼化玻璃的麻點通??梢苑譃閮煞N類型:種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀,這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長,或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)鋼化設備的加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決。另種是分散型。個別麻點呈星點狀分布,它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈,或風柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn),玻璃鋼...閱讀全文
因為般玻璃鋼化爐升溫達到工作狀態(tài)般會耗時幾個小時或者更長時間,這個過程還是非常費電的,所以般鋼化廠家都會選擇保溫待機以節(jié)省頻繁開機的時間和費用。閱讀全文
小型鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表面形成壓應力層、內(nèi)部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在定程度上提高了玻璃的強度。閱讀全文