鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區(qū)，大部分企業(yè)購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，方面是為了節(jié)省經(jīng)濟開支，給企業(yè)降低經(jīng)濟成本，另方面是為了響應(yīng)節(jié)能、環(huán)保的號召。 如今節(jié)能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現(xiàn)實問題，而內(nèi)飛速發(fā)展的經(jīng)濟使得各地的能源供應(yīng)別是電力供應(yīng)不足問題日趨嚴(yán)重。

　　如何降低小型鋼化爐的電耗，洛陽申誠玻璃的技術(shù)人員認(rèn)為需要從以下幾個方面做起：

　　、小型鋼化爐本身的調(diào)整

　　在加熱爐內(nèi)要遵從上部設(shè)定溫度高于下部5℃～10℃，中間設(shè)定溫度低于兩5℃～10℃的溫度設(shè)定模式，可保障在有加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。

　　另外，根據(jù)本鋼化爐現(xiàn)狀并結(jié)合自身的經(jīng)驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。般來說，實行每半年維修次，年面檢修次的做法，實施果良好。

　　二、不同廠家原片，實施不同工藝參數(shù)

　　不同原片在設(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓、冷卻風(fēng)壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產(chǎn)品鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數(shù)。

　　三、提高鋼化過程成品率

　　提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有措施之，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃原片——玻璃內(nèi)雜質(zhì)少、無大的氣泡結(jié)石、退火質(zhì)量過關(guān)等，還對玻璃邊角加工質(zhì)量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數(shù)、設(shè)備性能等方面都有較多要求。

作為家業(yè)生產(chǎn)鋼化爐設(shè)備的高新企業(yè)，申誠始終關(guān)注于、進的鋼化技術(shù)。申誠玻璃生產(chǎn)的鋼化爐采用、節(jié)能的保溫技術(shù)，通過選用高質(zhì)量保溫材料、采用際進錨固安裝工藝，不度的降低了爐內(nèi)金屬固定件對外的熱傳導(dǎo)、減少了電力消耗， 而且使得爐內(nèi)結(jié)構(gòu)堅固耐用、有壽命大大延長。