強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐目前已經(jīng)被越來越多的業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可,與傳統(tǒng)輻射式鋼化爐相比,它擁有許多優(yōu)點(diǎn),正逐漸受到廣大客的青睞。那么在選擇強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐時(shí)應(yīng)該注意哪些注意事項(xiàng)呢,本文將從品P、設(shè)備性能等方面講解如何選擇強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐。
先強(qiáng)制對(duì)流技術(shù)屬于比較先進(jìn)的技術(shù),可以根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行定制修改,更能符合生產(chǎn)要求,從設(shè)計(jì)圖紙到設(shè)備調(diào)試,再到后期服務(wù)都讓人省心不少。
二,定位市場(chǎng),選擇功能。先應(yīng)從考慮您的鋼化玻璃市場(chǎng)出發(fā),
定位鋼化爐功能。目前市場(chǎng)上強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐主要有:平鋼化爐,彎鋼化爐,平彎雙向鋼化爐,彎彎雙向鋼化爐,不等弧鋼化爐。不同類型的鋼化爐用途也不同,可以根據(jù)您的需求選擇鋼化爐功能。例如建筑方面主要是以大片平玻璃為主,主要考慮的功能就要以平鋼化為主,例如強(qiáng)制對(duì)流平鋼化設(shè)備采用了噴流式強(qiáng)制對(duì)流加熱技術(shù),可以滿足高品質(zhì)建筑、家俬用平板玻璃的鋼化加工; 其可鋼化玻璃種類有:在線、離線Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。
當(dāng)然,如果您想產(chǎn)品覆蓋面更廣點(diǎn)可以考慮平彎雙向的鋼化爐,這樣既可以做平玻璃也可以做彎玻璃,當(dāng)然這種鋼化爐費(fèi)用也會(huì)相對(duì)高點(diǎn)。
三,對(duì)流方式,對(duì)流面及對(duì)流工藝的選擇。這些因素對(duì)于選擇強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐也非常關(guān)鍵,它不僅影響著產(chǎn)品的性能,對(duì)于成本控制也至關(guān)重要。目前強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐可分為上部半對(duì)流和對(duì)流兩種模式
1.半對(duì)流模式,半對(duì)流配置對(duì)流爐僅上部加熱采用強(qiáng)制對(duì)流加熱, 下部采用傳統(tǒng)輻射加熱。上部加熱更加高,輕松實(shí)現(xiàn)上下均衡加熱。適合高品質(zhì)玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。
2.對(duì)流模式,與傳統(tǒng)的通過增加平衡管強(qiáng)化上部對(duì)流的結(jié)構(gòu),即使用對(duì)流+輻射混合加熱方式有質(zhì)的區(qū)別,對(duì)流模式采用上部加熱和下部均采用強(qiáng)制對(duì)流加熱,根本解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的系列加熱問題。)其中以對(duì)流,但相對(duì)價(jià)格也更昂貴些。另外在市場(chǎng)上,有些強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐采用的高溫對(duì)流風(fēng)機(jī)較小,對(duì)流風(fēng)機(jī)個(gè)數(shù)較少、風(fēng)機(jī)側(cè)置流箱體小,流體阻力大,或?qū)α鞑粡氐?,相互串風(fēng),熱風(fēng)循環(huán)就會(huì)受到影響,加熱率低,玻璃品質(zhì)受到影響,且長(zhǎng)期以來箱體會(huì)產(chǎn)生變形現(xiàn)象,這些需要注意。
四,高溫對(duì)流曲線控制。高溫對(duì)流曲線控制體現(xiàn)爐體加熱區(qū)域的控溫能力,加熱不均勻的玻璃很容易出現(xiàn)鋼化不達(dá)標(biāo),炸爐等現(xiàn)象的發(fā)生。采購(gòu)時(shí)要注意對(duì)流風(fēng)機(jī)側(cè)置導(dǎo)致爐體兩側(cè)溫度曲線不好控制,選擇強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐時(shí)應(yīng)考慮此方面做得好的企業(yè)。
五,加熱系統(tǒng)(加熱絲)選擇。較多鋼化爐采用普通輻射爐加熱絲,好的廠家會(huì)用采用(CrNi),此材質(zhì)是普通輻射爐加熱絲的10倍以上價(jià)格,壽命較長(zhǎng),穩(wěn)定性好,基本可以達(dá)到長(zhǎng)年不換加熱絲。
六,爐內(nèi)陶瓷輥道選擇。輥道的光滑度,耐高溫性能等都直接影響著玻璃的品質(zhì),般廠家采用普通的陶瓷輥道,傳動(dòng)精度無(wú)法保證,另外傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對(duì)陶瓷輥道的沖擊很大還會(huì)造成跑偏,會(huì)造成因不同步傳動(dòng)引起輥道劃傷。
七,配套的輔助系統(tǒng)選擇。鋼化段風(fēng)壓輔助控制系統(tǒng)可減少對(duì)操作手經(jīng)驗(yàn)的依賴,提高生產(chǎn)率和減少人為因素造成的殘次率。好的廠家主控部采用外進(jìn)口工業(yè)電器和溫度模塊控制,確保系統(tǒng)的可靠性、
鎳鉻不銹鋼爐子內(nèi)膽,以及箱體材質(zhì),般市場(chǎng)采用的電器產(chǎn)品檔次要低些,內(nèi)部材質(zhì)也差異很大。
還要注意,廠房選擇,配套條件等因素。因?yàn)閺?qiáng)制對(duì)流鋼化爐通過對(duì)流風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)加熱空氣加熱爐體內(nèi)玻璃,所以其加熱爐體比般輻射爐高。另外,鋼化爐還有較大的外部風(fēng)機(jī),所以廠房選擇時(shí)需要考慮到這點(diǎn)。
這里就把主要的考慮因素簡(jiǎn)單介紹了下,希望對(duì)您選擇強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐時(shí)有些幫助。