在玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過程中,普通原片玻璃的鋼化參數(shù)一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調(diào)試設(shè)定,當(dāng)遇到異形玻璃需要鋼化時(shí),玻璃的鋼化參數(shù)必須要按照以下原則設(shè)定:
1、帶孔和槽的玻璃:在鋼化時(shí)比同規(guī)格玻璃加熱時(shí)間要增加2.5%~5%。
2、帶尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在鋼化爐中的加熱時(shí)間比普通玻璃減少2.5%~5%,要靠后,并放置廢品玻璃,以防止角部吸熱太快而造成彎曲。
3、壓花玻璃:玻璃擺放時(shí),一般是不平面朝上,為避免加熱時(shí)間過長造成波紋,不平面有時(shí)朝下放,加熱時(shí)間要根據(jù)玻璃厚的地方來決定,吹風(fēng)壓力亦然。
4、吸熱玻璃:加熱時(shí)間一般比普通玻璃減少5%;
5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃:為保護(hù)膜面,鍍膜面要朝上,底部溫度及加熱時(shí)間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%,且不能使用S02氣體。
6、釉面玻璃:首先在玻璃鋼化爐中鋼化前一定要干燥,上、下溫度一般設(shè)為680℃~740℃,玻璃可能會(huì)出現(xiàn)彎曲,調(diào)節(jié)風(fēng)壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%,不能使用S02氣體,加熱時(shí)間與釉面顏色也有一定的關(guān)系。